Сушильная камера СКД-15

Сушильный комплекс предназначен для сушки пиломатериалов одноразовой загрузкой сушильной камеры с автоматическим управлением.

Теплоносителем является нагретая вода, которая подается в сушильную камеру по трубопроводной арматуре в калориферы, калориферы подключены параллельно, что позволяет правильно распределить тепловую мощность и произвести равномерный нагрев сушильной камеры.

Управление нагревом производится посредством трехходового клапана с сервоприводом, который установлен на обратную магистраль трубопроводной арматуры, при необходимости клапан открывается – производится нагрев воздуха в сушильной камере, нагрев не требуется – клапан закрыт.

Сушильная камера представляет собой модульно-сборную стальную конструкцию. Каркас состоит из профильных элементов, покрытых после сборки двумя слоями влаго-жаростойкой антикоррозийной мастикой «Аутокрин-177».

«Аутокрин-177®» на битумно-полимерной основе (бронзовая термостойкая краска), который обладает следующими достоинствами:

• обеспечивает высокую эластичность и прочность в диапазоне температур от -20°C до +150°C;
• обладает хорошей адгезией к защищаемым поверхностям;
• устойчив к воздействию повышенных температур и УФ-излучения;
• устойчив к гидроабразивному изнашиванию;

В качестве стеновых и кровельных элементов используются сэндвич панели поэлементной сборки с внутренними обкладками из алюминиевого листа толщиной 0.8 - 1 мм, утеплителем из минеральной ваты плотность 100 кг/м3 , наружные обкладки выполнены из профнастила толщиной 0.5мм с покрытием CORUNDUM50. В основе CORUNDUM50 лежит холоднокатаная сталь, толщиной 0,50мм с защитным цинковым слоем, плотностью 140 гр\м2. Верхнее защитно-декоративное покрытие изготовлено из глянцевого полиэстера, толщиной в 25микрон, в состав которого были добавлены алкидные смолы улучшенной формулы, что повышает стойкость к внешним повреждениям.

Класс огнестойкости панелей ЕI 60,что соответствует для наружных стен I степени огнестойкости зданий.

Модульная конструкция позволяет стыковать дополнительные модули, что расширяет возможности комплекса и существенно снижает стоимость модернизированного комплекса. Ворота камеры - герметичные, откатные на рейке с использованием механизма раскрытия.

Между камерой и топочным отсеком, имеется технологическая дверь для обслуживания камеры во время цикла сушки.

В камере СКД установлены термозащищенные осевые реверсивные вентиляторы, компании, обеспечивающие оптимально необходимую скорость перемещения воздуха через штабеля пиломатериалов.

Вентиляционная система подачи и распределения теплоносителя состоит из: нагнетающего вентилятора, осевых реверсивных вентиляторов, закрепленных на раме под фальшпотолком, системы приточно-вытяжных воздуховодов.

Автоматическая система управления сушки древесины изготовлена из модулей контролера.

В составе системы имеются 8 датчиков влажности пиломатериалов, 2 датчика температуры, 2 датчика равновесной влажности. Программное обеспечение системы позволяет осуществлять сушку различных пород и сортаментов древесины (ель, сосна, дуб, береза, лиственница). Контроль и управление работой оборудования осуществляется системой автоматики "Litouch". Активный контроль конечной влажности пиломатериалов - до 7%, а управление производится по среднему значению влажности. Наряду с активным контролем и программным регулированием процесса сушки, система автоматического управления осуществляет контроль состояния оборудования и обеспечивает безаварийный режим эксплуатации установки. Система имеет три режима работы: автоматический, полуавтоматический, ручной.

Сушильный комплекс поставляется в виде отдельных блоков и узлов, и собирается на заранее подготовленном фундаменте. Фундамент изготавливает Заказчик по чертежам Поставщика.