Есть вопросы? Пишите нам info@makilplus.ru
Стоимость комплекса с теплоагрегатом УВН
Теплоноситель "Воздух"
2 785 000 руб.
Стоимость монтажа
265 000 руб.
Гарантия - 1 год, обеспечивается послегарантийное сервисное обслуживание.

Получить консультацию

Комплектующие

  Теплоноситель "Воздух"
УВН-250 (Печь футерованная кирпичом, протектор с термодиффузным напылением, теплообменник, дымогарная труба, шанцевый инструмент, дополнительный экран для дверцы печи). Количество - 1 комплект
Осевой реверсивный вентилятор Siemens (3кВт) модернизированный, рассчитанный на температуру перемещаемого воздуха t=110C°. Количество 4 штуки
Автоматика управления сушильным процессом (система увлажнения, блок датчиков, коммутационный блок, контроллер, клапан притока свежего/сброса влажного воздуха с электроприводами Belimo, шкаф управления вентиляторами). Количество 1 комплект
Центробежный вентилятор ВР80-75 выполненный по 5 схеме, с двигателем мощностью 7.5 кВт (ременная передача от двигателя к валу рабочего колеса, все стыки герметизированы с завода). Количество 1 штука.
Вентиляторная ферма на 4 вентилятора. Количество 1 штука
Каркас СКД из конструкционной стали. Количество 1 комплект.
Воздуховоды для циркуляции воздушной массы с сбрасывающим патрубком. Количество 1 комплект.
Ворота. Количество 1 штука.
Механизм подьема/отката ворот с реечным домкратом. Количество 1 штука.
Технологическая дверь. Количество 1 штука.
Вентилятор поддува. Количество 1 штука.
Подставка под вентилятор. Количество 1 штука.
Алюминиевые С-образные панели на стены и крышу с базальтовым наполнителем и гидроизоляцией. Количество 1 комплект.
Наружные элементы отделки покрытые полиэстером. Количество 1 комплект.
Фасонные элементы. Количество 1 комплект.
Фальш-потолок. Количество 1 комплект.
Пожарный клапан 600х600 с сервоприводами для отсечки температуры свыше 150С°. Количество 2 комплекта.

Особенности сушильного комплекса

Алюминиевые С образные панели с минераловатным утеплителем

В качестве стеновых и кровельных элементов использованы алюминиевые С образные панели с минераловатным утеплителем плотностью 100 кг/м3

В камере СКД установлены термозащищенные осевые реверсивные вентиляторы, обеспечивающие перемещение воздушной массы до 110С°.

Каркас состоит из профильных элементов, покрытых после сборки двумя слоями влаго-жаростойкой антикоррозийной мастикой «Аутокрин-177».

Модульная конструкция позволяет стыковать дополнительные модули, что расширяет возможности комплекса и существенно снижает стоимость модернизированного комплекса. Ворота камеры - герметичные, откатные на рейке с использованием механизма раскрытия.

Технические характеристики:

Стандартные входы/выходы

  • Реле + аналоговые выходы для: вентиляторов, воздушных клапанов, клапанов нагрева. Релейные выходы для системы увлажнения, сигнализации; 2 дополнительно настраиваемых выхода для теплового насоса, аспирации
  • Входы для приводов обратной связи с  клапанами нагрева, неисправности вентиляторов,  внешнего аварийного сигнала

Подключаемые датчики

  • LG25 (2 EMC, 2 температуры, 6 влажности древесины)
  • LG35 (1EMC/цифровой EMC, 2 NTC температуры, 4 влажности древесины)
  • LG30 (8 датчиков температуры древесины)
  • LG34 (беспроводной сенсорный датчик) (до 2 температуры/EMC датчики, 8 поверхностных + 8 электродных датчиков влажности древесины)

Производитель — Logica (Италия)

Описание СКД:

Сушильный комплекс с теплогенератором УВН-250 работающий на древесных отходах.

Сушильный комплекс предназначен для сушки дров одноразовой загрузкой сушильной камеры 40-55 м3, с автоматическим управлением,  автономным теплоснабжением от теплоагрегата УВН.

Теплоносителем является нагретый воздух, который подается в сушильную камеру от теплоагрегата вентилятором.

Сушильная камера представляет собой сборную алюминиево-стальную конструкцию.

Каркас состоит из профильных элементов, покрытых после сборки двумя слоями влаго-жаростойкой антикоррозийной мастикой «Аутокрин-177».

«Аутокрин-177®» на битумно-полимерной основе (бронзовая термостойкая краска), который обладает следующими достоинствами:

  • обеспечивает высокую эластичность и прочность в диапазоне температур от -20°C до +150°C;
  • обладает хорошей адгезией к защищаемым поверхностям;

В качестве стеновых и кровельных элементов использованы алюминиевые С образные панели с минераловатным утеплителем плотностью 100 кг/м3. Внутренние стеновые и кровельные профили имеют алюминиевые обкладки. Наружные обкладки выполнены из профилированной стали с покрытием из полиэстера.

Модульная конструкция позволяет стыковать дополнительные модули, что расширяет возможности комплекса и существенно снижает стоимость модернизированного комплекса. Ворота камеры - герметичные, откатные на рейке с использованием механизма раскрытия.

Между камерой и топочным отсеком, где размещается теплоагрегат УВН, имеется дверь для обслуживания камеры во время цикла сушки.

В камере СКД установлены термозащищенные осевые реверсивные вентиляторы, которые обеспечивают перемещение воздушной массы до 110 С0, обеспечивающие оптимально необходимую скорость перемещения воздуха через клети с дровами.

Вентиляционная система подачи и распределения теплоносителя состоит из: нагнетающего центробежного вентилятора выполненного из нержавеющей стали с выносным валом и двигателем на ременной передаче, чтобы снизить тепловое воздействие на двигатель, осевых реверсивных вентиляторов, закрепленных на раме под фальш-потолком, системы приточно-вытяжных воздуховодов расположенных на теплоагрегате.

Топливом для теплоагрегата служат отходы деревообработки (опилки, кора, срезки, сухостой, дрова), торф и др. Предварительное  измельчение, сортировка, и другая подготовка топлива не требуется. Топливо может подаваться в топку в смешанном виде, даже с высокой степенью влажности (до 65%) без предварительной подсушки. Установка проста в обслуживании и надежна в работе, позволяет утилизировать отходы и снизить себестоимость сушки пиломатериалов. Загрузка - ручная.

Автоматическая система управления сушки древесины изготовлена из модулей контролера. В составе системы имеются 2 датчика температуры, 2 датчика относительной влажности, 4 датчика температуры древесины. Программное обеспечение системы позволяет  осуществлять сушку различных пород и сортиментов древесины (ель, сосна, дуб, береза, лиственница). Контроль и управление работой оборудования осуществляется системой автоматики.

Наряду с активным контролем и программным регулированием процесса сушки, система автоматического управления осуществляет контроль состояния оборудования и обеспечивает безаварийный режим эксплуатации установки. Система имеет два режима работы: полуавтоматический и ручной.

В состав оборудование включена автоматизация для системы фитосанитарного контроля, 4 датчика температуры древесины, программное обеспечение.

Сушильный комплекс поставляется в виде отдельных блоков и узлов, и собирается на заранее подготовленном фундаменте. Фундамент изготавливает Заказчик по чертежам Поставщика.

Сушильная камера, как сборная конструкция, в сочетании с теплогенератором УВН имеет целый ряд преимуществ для Заказчика, дает положительный эффект по времени и финансам:

  • комплектность поставки (камера +теплогенератор) и согласованность привязки к теплогенератору, отсутствие проблем с проектированием;
  • автономный режим работы системы, отсутствие теплосетей;
  • высокая ремонтопригодность в процессе эксплуатации;
  • компактность размещения основного и вспомогательного оборудования; быстрый монтаж камеры из каркасных модулей; возможность демонтажа и переноса на другой подготовленный фундамент;
  • универсальность  комплекса (крупное производство и небольшой цех) с возможностью  создания СК большей производительности, этапность создания;
  • минимальные затраты на топливо с одновременной утилизацией отходов;
  • высокая  степень теплоизоляции камеры в целом, герметичность утепленных откатных  или распашных ворот, минимальная мощность теплоисточника;
  • быстрый прогрев до необходимой температуры, min теплопотерь через конструкции;
  • сушильный  агент и теплоноситель - горячий воздух, т.е. отсутствие промежуточных   теплоносителей и отсутствие дополнительных теплопотерь и устройств  нагрева;
  • равномерное распределение  воздушного теплопотока по объему камеры за счет рационального размещения центробежного и реверсивных осевых вентиляторов;
  • простота обслуживания, легкость управления;
  • возможность сушки при любых режимах сушки, в т.ч. мягких и деликатных;
  • min потребляемой электроэнергии;
  • отсутствие необходимости  регистрации в органах Проматомнадзора (Госгортехнадзора).